6、功率因數、

效率

功率因數高，效率為97~98%

   功率因數低，效率低，只有90~94%，變頻器給出的效率數據經常給人們一個誤導，首先， 通過進行負載試驗很難（并且費用非常高）測定其效率，其次，有諧波引起的電機、變壓器和整個系統中的額外損失沒有考慮過去，第三，空調冷卻系統和諧波濾波器的能耗也沒有考慮進去。

   不同轉速下的變頻器效率：（西門子生產的羅賓康完美無諧波系列變頻器）

7、配套電機

普通鼠籠式電機

   必須用專用變頻電動機,額定下相較于普通異步電機電流大8~10%,升溫增加20%

8、變壓要求

可用高壓和低壓電動機

   如果采用低壓電子變頻器（因為中、高壓變頻器價格很高，且可靠性低），必須采用一個特殊的將壓變壓器（導致額外增加投資占地面積和維修量）。如果采用高壓電機，通常與低壓變頻器相聯，需在變頻器的輸出與調速電機之間加入一個特設的升壓變壓器，該變壓器的容量必須很大，因為它必須在低于50HZ頻率以下運行并為了防止在低頻起動時出現磁飽和。

9、占地面積

較小

   大功率變頻器的電氣開關室需占很大的空間，導致增加投資。

10、電柜冷卻系統

無需額外冷卻

   變頻器箱內產生的熱損失必須排出，該熱損失約為額定功率的5%，與實際電機負載和轉速無關，對于大功率的變頻器，這種損失是非常顯著的，冷卻空氣必須用冷卻風機過濾，吹入機箱中進行冷區，最高允許冷卻風溫度為40℃，這意味著必須有大量的循環空氣，空調和冷卻風的耗能比頻率變換器自身的損失還要大。

   另外，也可采用空氣-水換熱器，但此方案投資高，維修費用高。

11、電柜噪聲

無

   變頻器噪音很大。大型變頻器，其噪音水平超過85D db（A）。

12、設備維護

一般機械維護

   故障處理和維修是非常耗時和昂貴的，為了解決問題，必須請教供貨商的專家。

13、備件

廉價的機械備件

   需要大量備件，只有制造廠能供這些備件，由于電子技術的發展變化非常快，幾年后有些元件已經過時，難以采購到。

14、包裝運輸

普通設備包裝

   工廠的實驗、包裝、運輸、安裝及開機的費用非常高，這些費用在比較設備價格時一般都沒有考慮維修人員的培訓和產品資料的整理費用也是如此。

15、額外電纜

無需

   如果采用低壓電機和低壓變頻器配用，那么降壓變壓器與變頻器輸入端之間以及變頻器輸出端與調速電機之間的連接電纜必須并接數根（額定電流為1000A需4根電纜），這些電纜在電機上的接線需有一個特別的接線盒，電機維修時，所有這些接線都必須拆除，這項工作有一定難度。因為電纜直徑很大，電纜中的熱損失是相當大的，影響總體效率。

16、潤滑系統

液力偶合器帶潤滑系統，可為電機和工作機軸承提供潤滑油

   大型高速電機通常采用滑動軸承而不用滾動軸承，電機滑動軸承以及泵軸承必須進行經常性的維護，這些滑動軸承需要供油潤滑，須安裝一個單獨的潤滑系統（額外增加費用和維護）。

17、變頻方式

無此要求

   基本上有兩種變頻器：電壓源變頻器和電流源變頻器。電壓源變頻器的效率低并且比電流源變頻器產生更多的高次諧波。如果在電流源變頻器輸出端上不聯接電機，變頻器空載，它既不能運行和試運行，也不能試驗或查找故障，因為這些無法在空載狀態下進行，如果當時沒有電機或電機尚未準備好或者由于工廠的原因不能運行，則上述限制將帶來明顯的不便。

18、控制系統

采用簡單的就地控制系統。具備就地/遠程/自動/手動 

   變頻器需要在放置變頻器的開關柜室安排另外的控制和監測器位置，這意味著必須增加額外的電纜、繼電器、內部聯鎖和起動程序裝置，以滿足控制的要求從而增加費用、故障率和維修量。

19、防爆要求

調速型液力偶合器都有井下安全標志證書

   要達到防爆要求要較大的費用開支，而且較難達到。